想不想来一场超酷的探秘之旅？长安汽车诚挚邀请同学们一起深入长安，去体验中国智造与研发的超炫黑科技，感受中国科技的魅力与实力！

中国已成为世界第一汽车大国，新能源、智能化已走在全球前列。为推动汽车知识的普及，加强汽车文明的建立，也为了满足同学们的好奇心，长安汽车决定在寒假期间，向大家开放长安汽车全球研发中心和北京、重庆、南京、合肥的智造基地。那些藏在汽车背后的研发 “黑科技”，将毫无保留、全方位地呈现在您眼前，您不仅能亲眼见证一块“铁皮”通过精密智造变成一辆汽车的历程，还能体会到中国汽车品牌是如何通过科技创新驱动产业变革，实现中国科技力量的硬核担当。一场与前沿科技相拥的别样旅程，将会让假期变得充实且意义非凡。

线上报名通道现已开启，扫描海报上的二维码即可报名，完成报名后我们将在小程序中公布入选名单并电话通知，长安汽车期待您的到来。

以下为研发与智造基地介绍

一、长安汽车全球研发中心  

长安汽车全球研发中心位于重庆市江北区鱼嘴镇两江大道，总投资43亿元，占地1000余亩，拥有来自全球31个国家，1.8万余人的工程技术团队，拥有设计、试验、管理等7大功能，涵盖仿真分析、噪声振动、碰撞安全等12 大领域，含有混合动力、空调系统、非金属材料等180 多个实验室以及运用云技术打造的数据中心。长安汽车以全球研发中心为总枢纽，形成“六国十地”的全球协同研发体系，持续加大研发投入，加速转型智能低碳出行科技公司，坚定向世界一流汽车品牌迈进，助力汽车产业高质量发展。

二、长安汽车数智工厂

长安汽车数智工厂位于重庆市渝北区创新经济走廊（前沿科技城），占地面积约1159亩，设计产能28万辆，其主要生产长安启源E07、深蓝S05、阿维塔07等新能源车型。长安汽车数智工厂是目前长安汽车投资金额最大、智能化程度最高、工艺设备最先进的新能源汽车制造基地，是一座全域 5G 数智 AI 柔性制造超级工厂，以“全制造流程数字化”为目标，具有“智能、低碳、高效”三大特征。华为提供数字化转型方法论作为指导，基于“一云一网一平台”的先进架构保障实施落地；中国联通提供5G最新技术，辅助C2M整体架构和业务落地。在全球TOP级的智能技术和5G技术赋能下，长安汽车数智工厂成为顶级聪明和行业顶级的AI数智汽车工厂。

三、长安两江智造基地

长安两江智造基地位于重庆两江新区鱼复工业园区，占地面积约2112亩，产能100万辆，承制长安启源、深蓝汽车、阿维塔和长安引力四大品牌系列产品（长安启源Q05/C798、深蓝SL03/G318、阿维塔11/12/16、第三代CS55PLUS、UNIK第二代UNIT、UNIV、X7PLUS），是长安体系内先进的整车生产线，拥有工业互联网方案开发的长安智慧工厂平台 ，深入落实“碳达峰”“碳中和”目标，以“绿色低碳”为理念，积极履行社会责任，连续 3 年获评重庆市“环保诚信企业”，积极响应国家政策，至今已实施分布式光伏 34.3MW ，并获得国家卓越级智能工厂称号。

四、北京长安智造基地

北京长安智造基地位于北京市中关村房山园，占地面积约1374亩，设计产能20万辆，其主要生产长安新CS75、CS95等车型，该智造基地具有丰富的爱国主义教育资源，实物展品包括制造于1958年并参加了十周年国庆阅兵的新中国第一辆吉普车“长江牌46吉普车”文物、汽车产业最新技术展品和长安汽车新能源、智能化代表产品等。拥有3000余平方米的智能化绿色化展厅，具有专门参观通道的智能制造生产线。通过巨幕LED屏、全息影像、综合声光电手段和实物展陈等形式展示，来宾可驾乘长安汽车新能源智能化产品，观看辅助自动驾驶等，沉浸式体验中国汽车工业的发展现状，激发国内参观者的爱国情怀和民族自豪感，增强对国家的认同感和归属感。

五、南京长安智造基地

南京长安智造基地位于南京溧水经济开发区，占地面积约700亩，设计产能10万辆，其主要生产深蓝S07系列车型，该智造基地是长安汽车基于软件定义汽车，打造的“个性化智新服务平台”，聚焦生产基地数字化、智能化，尤其是实现了5G网络全覆盖。铺设了“5G+视觉”“5G+工业控制”等智能制造子模块，贯穿办公生产业务全流程，实现企业生产系统、管理系统台支持的终端并发接入数量超过50000个，且支持5G+工业控制、5G+AGV、5G+机器视觉、5G+数据采集等68个场景，打造5G全连接示范工厂，助力工厂实现工业控制智慧化管理。

六、合肥长安智造基地

合肥长安智造基地位于合肥高新区南岗科技园，占地面积约1560亩，整体年产能40万辆。目前，在产产品共5大系列，分别为CS75 PLUS系列、CS75 PLUS iDD系列、Lumin系列、悦翔系列、CS15系列。智造基地采用EMS、BUFFER、AGV、高速滚床等自动传输技术，可实现51S内完成一台白车身下线。运用MES系统+AVI系统+PLC控制系统等三层级控制系统，实现生产订单下发后快速、精准转化为零部件及总成生产计划，顺序化率达到99%以上，更有OPENGATE、十字滑台、转台、转毂、随行夹具、台车、NC等智能柔性工装切换技术，可实现4车型共线生产，并在40S内完成不同车型切换，达到国际一流水平。